免费看男阳茎进女阳道视频

                        24小時論文定制熱線

                        咨詢電話

                        熱門畢設:土木工程工程造價橋梁工程計算機javaasp機械機械手夾具單片機工廠供電采礦工程
                        您當前的位置:論文定制 > 畢業設計論文 >
                        快速導航
                        畢業論文定制
                        關于我們
                        我們是一家專業提供高質量代做畢業設計的網站。2002年成立至今為眾多客戶提供大量畢業設計、論文定制等服務,贏得眾多客戶好評,因為專注,所以專業。寫作老師大部分由全國211/958等高校的博士及碩士生設計,執筆,目前已為5000余位客戶解決了論文寫作的難題。 秉承以用戶為中心,為用戶創造價值的理念,我站擁有無縫對接的售后服務體系,代做畢業設計完成后有專業的老師進行一對一修改與完善,對有答辯需求的同學進行一對一的輔導,為你順利畢業保駕護航
                        代做畢業設計
                        常見問題

                        軸承圓柱滾子尺寸測量控制系統

                        添加時間:2019/07/15 來源:哈爾濱理工大學 作者:王崎宇
                        圓柱滾子尺寸的人工測量方法已無法滿足軸承精度的要求,因此本論文研究基于 LabVIEW 技術實現直徑和長度尺寸測量控制系統,分別對傳感器采集原理、濾波器設計、數據曲線擬合方法。
                        以下為本篇論文正文:

                        摘 要

                          圓柱滾子作為軸承的主要零件,其尺寸差異對軸承的精度、運轉性能和使用壽命等都有著至關重要的影響。目前,在軸承行業中,對滾子直徑和長度的測量主要采用傳統的人工檢驗法,其準確性和穩定性均難以保證軸承滾動體裝配的精度需求,圓柱滾子多尺寸測量及精確分組成為亟待解決的難題。本文將針對以上問題,采用信號理論分析、控制系統軟硬件設計和物理樣機相結合的方式,對圓柱滾子尺寸測量控制系統進行研究。

                          對圓柱滾子尺寸信號進行預處理研究。首先,尺寸信號在采集過程中混雜著噪聲等干擾因素,本文采用快速傅里葉變換法求解尺寸信號頻譜特性,確定信號截止頻率大小,并根據截止頻率采用窗函數法設計濾波器實現去噪;其次,傳感器采集尺寸數據因輕微沖擊導致部分信號丟失,本文利用最小二乘法建立擬合曲線多項式函數方程,求解最大值作為圓柱滾子直徑尺寸,利用均值法求解得到圓柱滾子長度尺寸;最后,基于 BP 神經網絡建立測量系統精度預測模型,為后續驗證測量尺寸精度提供理論依據。

                          設計圓柱滾子尺寸測量控制系統的硬件和軟件。首先分析圓柱滾子尺寸測量系統的性能要求,確定尺寸測量控制系統總體方案,硬件部分主要包括傳感器、數據采集卡、運動控制卡、分選電機及驅動器的選擇;利用 LabVIEW 虛擬儀器軟件開發平臺,設計圓柱滾子直徑和長度尺寸測量系統的軟件功能結構,包括尺寸測量模塊、信號數據在線處理模塊及分選運動控制模塊,為測量系統軟件程序編程提供依據。

                          編制圓柱滾子尺寸測量控制系統應用程序。本文利用 LabVIEW 編程軟件設計便捷直觀的人機交互操作界面,實現測量系統的不同功能模塊。結合傳感器技術和計算機技術,搭建基于虛擬儀器技術的圓柱滾子直徑和長度測量物理樣機,首先選取 20 個樣本進行數據采集,并根據測量數據完成對圓柱滾子尺寸的分組。最后,通過所建 BP 神經網絡預測模型結合 MATLAB 進行編程,對測量范圍內每一尺寸進行 500 次預測,并與基準尺寸數據對比分析,用以判斷系統的測量精度是否滿足最初的設計目標。

                          本文設計一套基于 LabVIEW 的圓柱滾子尺寸測量控制系統,為多尺寸測量設備的使用提供了科學參考,具有重要的理論意義和應用價值。

                          關鍵詞: 圓柱滾子;尺寸測量;數據處理;控制系統;LabVIEW

                        Abstract

                          Cylindrical rollers as the main parts of the bearings, the size of the differences on the accuracy of the bearing, running performance and service life have a crucial impact. At present, in the bearing industry, the measurement of the diameter and length of the roller mainly adopts the traditional manual inspection method. It is difficult to ensure the accuracy and stability of the bearing rolling element assembly.Cylindrical roller multi-dimension measurement and precise grouping are problems that need to be solved urgently.

                          This article will focus on the above issues, then use the method of signal theory analysis, control system hardware and software design and physical prototyping to conduct the study of the cylindrical roller size measurement control system.

                          Cylindrical roller size signal preprocessing is studied. Firstly, size signals are mixed with noise and other interference factors in the acquisition process. This paper uses fast Fourier transform to solve the spectral characteristics of size signals, then determine the cutoff frequency of the signal, and use the window function method to design the filter based on the cutoff frequency to achieve denoising.

                          Secondly, the sensor collects dimensional data that results in partial loss of signal due to slight shocks, so in this paper, least squares method is used to establish the fitting curve polynomial function equation , and the maximum value is calculated as the diameter size of the cylindrical roller, then using the mean method to solve the cylindrical roller length dimensions. Finally, establish the accuracy prediction model of the measurement system based on BP neural network, which provides a theoretical basis for the follow-up verification of the feasibility of the control system.

                          The cylindrical roller size measurement control system hardware and software are designed. Analyze the performance requirements of the cylindrical roller size measurement system firstly, and then determine the overall plan for size measurement control system. The hardware part mainly includes the selection of sensors, data acquisition cards, motion control cards, sorting motors and drivers.

                          Use the software development platform of LabVIEW virtual instrument to design the software functional structure of the cylindrical roller diameter and length dimension measurement system. It include size measurement module, signal data online processing module and sorting motion control module. It also provides the basis for the programming system software program programming.

                          The cylindrical roller size measurement control system program is compiled.

                          This article uses LabVIEW programming software to design a convenient and intuitive human-computer interaction interface in order to implement different functional modules of the measurement system. Combining sensor technology and computer technology, build a physical prototype of cylindrical roller diameter and length measurement based on virtual instrument technology. Firstly, select 20 samples for data collection, and then complete the grouping of cylindrical roller sizes based on the measured data. Finally, measure the diameter and length of 5 different types of cylindrical rollers . Through the BP neural network accuracy prediction model built, program with MATLAB, predict 500 times for each size in the measurement range, the size is predicted and compared with the standard data.it can be seen that the accuracy of the system meets the original design goals.

                          Key words: Cylindrical roller; Size measurement; Data processing; Control system; LabVIEW

                          滾動軸承是裝備制造業精密基礎零部件,廣泛用于鐵路、航天、高精密機床等領域[1],圓柱滾子承受負荷的能力較鋼球大,是滾動軸承中重要的滾動體,高精度的圓柱滾子幾何尺寸有助于提高滾動軸承性能[2],在同一滾動軸承中,裝配有多個圓柱滾子支撐軸承并承擔載荷,圓柱滾子和套圈是線接觸,若同一組圓柱滾子直徑和長度尺寸存在幾何誤差,使軸承工作過程中載荷分布產生差異[3,4],導致軸承承受沖擊載荷,加速軸承滾動體及內外滾道的磨損,甚至產生高溫而早期失效,進而降低軸承壽命[5]因此,同一軸承中圓柱滾子尺寸精度對滾動軸承的運動精度和使用壽命產生重要影響[6,7],目前,盡管軸承零件具有較高的制造精度,但依然存在尺寸誤差[8],軸承在裝配前需要對圓柱滾子直徑和長度進行準確測量及分組,保證同一軸承內裝配的圓柱滾子在允許精度范圍內[9]。

                          目前,對于圓柱滾子尺寸測量主要有兩種方式,其一是以人工測量為主,利用千分表對尺寸進行測量,但是人工測量因工人疲勞將產生誤差操作,同時人工測量直徑速度在 30-40 個/分,工作效率低,強度大,不僅對工人身體有傷害,而且對軸承性能有不良影響;其二是利用機械式測量設備,目前我國現有的圓柱滾子尺寸測量設備僅能測量單一的尺寸。部分軸承生產廠家通過購買國外進口設備實現裝配前的精確尺寸測量,但因國外技術封鎖,無法了解尺寸測量設備的核心技術,因此急需設計一套可實現多尺寸同時精確測量的控制系統,對解決裝配前圓柱滾子尺寸分組和保證軸承的尺寸精度、運動精度具有重要現實意義。

                          隨著科學技術的發展,圓柱滾子尺寸測量技術也隨之發展,軸承滾子尺寸測量技術包括機械、電感、光柵、光電等[10],我國的軸承制造行業起步較晚,大部分廠家對圓柱滾子的尺寸測量工作是通過人工利用機械式測量儀實現尺寸測量,如圖 1-2 所示,利用精度為 1μm 的千分表測量尺寸,測量成本低易于實現,但是傳統人工測量精度差、勞動強度大、機械式的重復動作容易使工作人員產生錯覺,嚴重影響測量質量[11]。

                          電感測量技術即利用電感線圈的互感自感實現測量的技術手段,通過線圈中銜鐵上下移動實現尺寸測量,1974 年,國內中原量儀廠利用電感傳感器接觸式測量技術,試制 DFG-10G 圓柱滾子直徑測量設備[12]。該設備仍需設計較為復雜的信號處理模塊,因此目前還未實現利用電感傳感器接觸式測量技術完成多尺寸同時測量。

                          華中科技大學李保財利用接觸式電感測量傳感器,通過間歇回轉式轉盤帶動滾針通過傳感器對軸承滾針進行直徑測量,對測量數據通過電感測微儀進行調理,并將調理信號輸入數據采集卡,轉換為數字信號,利用工控機對數據處理運算得到滾針直徑,該測量方法僅能測量單一的直徑尺寸,同時對于數據的處理較為繁瑣,處理速度較慢無法實現在線同步測量。

                          光柵傳感器測量位移尺寸具有精度較高,響應時間短、抗干擾能力較強的特點,廣州大學陳虹利用光柵傳感器測量圓柱滾子滾道中心距,通過移動導軌測量軸承滾道輪廓,信號經由信號接口傳輸至光柵細分計數卡,并輸送給計算機,實現尺寸測量[14]。

                          大連交通大學任顯科利用光柵式傳感器對圓柱滾子長度進行測量,當有相對位移時由于光的干涉衍射,產生黑白條紋,進而轉化成電信號輸出即為滾子長度尺寸,尺寸信號通過數顯表顯示,傳輸到上位機微型處理器,該測量方法將傳感器固定在移動滑塊上,在運動中實現長度測量,導致測量數據因機械結構產生誤差。

                          激光測量和光學掃描測量技術是最常用非接觸式測量方法[16],大連交通大學鄒國偉通過激光測量利用脈沖式測量方法測得圓柱滾子尺寸,其測量過程為:

                          開啟激光器,對于待測圓柱滾子發射激光脈沖信號,計數器接收信號開始計數,經由待測物體反射的波信號進入光學系統作用于光電探測器上,轉換為電脈沖信號,經放大器處理并轉換為計數關門信號,停止計數,通過計算計數器開關門時間內的脈沖數,計算圓柱滾子尺寸[17],激光測距原理圖如圖 1-5 所示。但是脈沖式激光測量對于被測圓弧滾子表面精度要求過高,若圓柱滾子表面存在不平整等加工誤差,將直接影響尺寸測量準確性。

                        軸承圓柱滾子尺寸測量控制系統:

                        圓柱滾子尺寸測量模塊物理樣機
                        圓柱滾子尺寸測量模塊物理樣機

                        尺寸測量系統登錄界面
                        尺寸測量系統登錄界面

                        密碼查詢程序
                        密碼查詢程序

                        用戶登錄界面程序圖
                        用戶登錄界面程序圖

                        尺寸測量人機交互界面
                        尺寸測量人機交互界面

                        CLF 節點設置界面
                        CLF 節點設置界面

                        CLF 節點參數設置界面
                        CLF 節點參數設置界面

                        數據采集卡初始化設置程序圖
                        數據采集卡初始化設置程序圖

                        尺寸數據采集程序圖
                        尺寸數據采集程序圖

                        尺寸信號傅里葉頻譜分析程序圖
                        尺寸信號傅里葉頻譜分析程序圖

                        尺寸信號頻譜圖
                        尺寸信號頻譜圖

                        尺寸信號濾波對比圖
                        尺寸信號濾波對比圖

                        直徑尺寸曲線擬合結果圖
                        直徑尺寸曲線擬合結果圖

                        目 錄

                          摘 要
                          ABSTRACT
                          第 1 章 緒論
                            1.1 課題來源及研究的背景意義
                              1.1.1 課題來源
                              1.1.2 課題背景及意義
                            1.2 國內外研究現狀
                              1.2.1 圓柱滾子尺寸測量技術研究現狀
                              1.2.2 圓柱滾子尺寸測量控制系統應用現狀
                              1.2.3 LabVIEW 開發系統的研究現狀
                            1.3 主要研究內容
                          第 2 章 圓柱滾子尺寸信號預處理研究
                            2.1 圓柱滾子尺寸信號預處理
                              2.1.1 圓柱滾子尺寸信號采集原理
                              2.1.2 圓柱滾子尺寸信號快速傅里葉變換分析
                              2.1.3 圓柱滾子尺寸信號濾波器設計x
                            2.3 圓柱滾子直徑尺寸數據擬合方法研究
                            2.4 基于神經網絡測量系統精度預測模型建立
                            2.5 本章小結
                          第 3 章 圓柱滾子尺寸測量控制系統設計與研究
                            3.1 圓柱滾子尺寸測量控制系統方案設計
                              3.1.1 圓柱滾子尺寸測量控制系統性能要求
                              3.1.2 尺寸測量控制系統總體方案設計
                            3.2 尺寸測量控制系統硬件設備設計及選擇
                              3.2.1 位移傳感器的主要參數及選擇
                              3.2.2 數據采集卡的主要參數及選擇
                              3.2.3 運動控制卡的主要參數及選擇
                              3.2.4 分選電機及驅動器的主要參數及選擇
                            3.3 圓柱滾子尺寸測量控制系統軟件設計
                              3.3.1 圓柱滾子尺寸測量控制系統軟件平臺選擇
                              3.3.2 圓柱滾子尺寸測量控制系統軟件結構模塊組成
                            3.4 本章小結
                          第 4 章 基于 LabVIEW 測量控制系統應用程序編制
                            4.1 測量系統物理樣機搭建及軟件設計
                              4.1.1 圓柱滾子尺寸測量系統實驗方案設計
                              4.1.2 控制系統軟件設計流程及初始化界面設計
                            4.2 圓柱滾子尺寸信號預處理模塊程序設計
                              4.2.1 數據采集卡初始化程序設計
                              4.2.2 數據采集程序設計
                              4.2.3 快速傅里葉變換程序設計
                              4.2.4 數字濾波器程序設計
                              4.2.5 數據曲線擬合程序設計
                              4.2.6 數據存儲及回放程序設計
                            4.3 圓柱滾子分組控制系統程序設計
                            4.4 測量系統精度驗證
                            4.5 本章小結
                          結論與展望
                          參考文獻
                          攻讀學位期間發表的學術成果
                          致謝

                        (如您需要查看本篇畢業設計全文,請您聯系客服索。
                        相關內容
                        相關標簽:機械畢業設計
                        好優論文定制中心主要為您提供代做畢業設計及各專業畢業論文寫作輔導服務。 網站地圖
                        所有論文、資料均源于網上的共享資源以及一些期刊雜志,所有論文僅免費供網友間相互學習交流之用,請特別注意勿做其他非法用途。
                        如有侵犯您的版權或其他有損您利益的行為,請聯系指出,論文定制中心會立即進行改正或刪除有關內容!
                        免费看男阳茎进女阳道视频